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EN14399 DIN6914 ISO7412 Parafusos estruturais de alta resistência

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Overview

Atributos do produto

Modelo: Structural Bolts

marca: Yokelink

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote: Carton & Pallet

produtividade: 500,000 pcs/month

transporte: Ocean,Air

Lugar de origem: CHINA

Apoio sobre: 500,000 pcs / month

Certificados : ISO9001

Código HS: 731815

porta: Ningbo,Shanghai

Tipo de pagamento: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:: Piece/Pieces

Tipo de pacote:: Carton & Pallet

Exemplo de imagem:

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 PARAFUSO ESTRUTURAL

Os parafusos estruturais seguintes a EN 14399-4, ISO 7412 e DIN 6914 são usar porcas mais finas e comprimentos de rosca mais curtos para obter a ductilidade necessária pela deformação plástica das roscas dentro da porca. O conjunto de parafusos estruturais é usado em aplicações pré-carregadas e não pré-carregadas e pode-se argumentar que, no caso de falha por deformação plástica de rosca, a montagem ainda atua como uma assembléia não pré-carregada. Esses conjuntos são mais sensíveis ao excesso de força durante a pré-carga e, portanto, requerem mais controle do local. Se severamente apertado durante a pré -carga, o modo de falha por deformação plástica da rosca engajada do conjunto do parafuso oferece pouca indicação de falha iminente.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Parafuso de forjamento quente

Fazemos parafusos de formação a quente/forjados através do parafuso e das máquinas de forjamento de cabeça quente.
A formação quente feita principalmente para os parafusos com diâmetro maior, comprimento mais longo ou formato de cabeça especial ...

20180705162641_97059 R-C

Especificação ISO 898-1

Esta parte da ISO 898 especifica propriedades mecânicas e físicas de parafusos, parafusos e pinos feitos de aço carbono e aço de liga quando testados a uma faixa de temperatura ambiente de 10 ° C a 35 ° C. Os prendedores - o termo usado quando parafusos, parafusos e pinos são considerados juntos - que estão em conformidade com os requisitos desta parte da ISO 898 são avaliados nessa faixa de temperatura ambiente. Eles podem não reter as propriedades mecânicas e físicas especificadas a temperaturas elevadas (ver Anexo B) e/ou temperaturas mais baixas.

ISO 898-1 Composição química

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Observação:
uma. Em caso de disputa, a análise do produto se aplica.
b. O conteúdo de boro pode atingir 0,005 %, desde que o boro não eficaz seja controlado pela adição de titânio e/ou alumínio.
c. Para fixadores forjados frios das classes de propriedades 4.6 e 5.6, pode ser necessário tratamento térmico do fio usado para forjamento frio ou do próprio fixador forjado frio para alcançar a ductilidade necessária.
d. O aço de corte livre é permitido para essas classes de propriedade com o seguinte conteúdo máximo de enxofre, fósforo e chumbo: enxofre 0,34 %; fósforo 0,11 %; liderar 0,35 %.
e. No caso de aço de boro de carbono simples com um teor de carbono abaixo de 0,25 % (análise de elenco), o conteúdo mínimo de manganês deve ser de 0,6 % para a classe de propriedade 8.8 e 0,7 % para 9,8 e 10,9.
f. Para os materiais dessas classes de propriedade, deve haver uma hardenabilidade suficiente para garantir uma estrutura que consiste em aproximadamente 90 % de martensita no núcleo das seções rosqueadas para os prendedores na condição "endurecida" antes de temperar.
g. Este aço de liga deve conter pelo menos um dos seguintes elementos na quantidade mínima dada: cromo 0,30 %, níquel 0,30 %, molibdênio 0,20 %, vanádio 0,10 %. Onde os elementos são especificados em combinações de dois, três ou quatro e têm conteúdo de liga menor que os dados acima, o valor limite a ser aplicado para a determinação da classe de aço é 70 % da soma dos valores limite individuais mostrados acima para os dois, três ou quatro elementos envolvidos.
h. Uma camada enriquecida de fósforo branco detectável metalograficamente não é permitido para a Classe 12.9/12.9 da propriedade. Deve ser detectado por um método de teste adequado.
eu. Cuidado é aconselhado quando o uso da Classe 12.9/12.9 da propriedade é considerado. A capacidade do fabricante do fixador, as condições de serviço e os métodos de chave deve ser considerada. Os ambientes podem causar a fissuração de corrosão por estresse dos fixadores, bem como aqueles que são revestidos.

Requisitos mecânicos ISO 898-1

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Observação:
uma. Os valores não se aplicam a parafusos estruturais.
b. Para parafusos estruturais d w m12.
c. Os valores nominais são especificados apenas para os fins do sistema de designação para classes de propriedades. Veja a cláusula 5.
d. Nos casos em que a menor resistência ao escoamento REL não pode ser determinada, é permitido medir o estresse a 0,2 % de alongamento não proporcional RP0,2.
e. Para as classes de propriedade 4.8, 5.8 e 6.8, os valores para o RPF MIN estão sob investigação. Os valores presentes são fornecidos apenas para o cálculo da taxa de tensão de prova. Eles não são valores de teste.
f. As cargas de prova são especificadas nas Tabelas 5 e 7.
g. A dureza determinada no final de um fixador deve ser de 250 HV, 238 HB ou 99,5 HRB.
h. A dureza da superfície não deve estar mais de 30 pontos de Vickers acima da dureza do núcleo medida do fixador quando a determinação da dureza da superfície e da dureza do núcleo for realizada com HV 0,3.
eu. Qualquer aumento de dureza na superfície que indique que a dureza da superfície exceda 390 HV não é aceitável.
j. Qualquer aumento de dureza na superfície que indique que a dureza da superfície exceda 435 HV não é aceitável.
k. Os valores são determinados a uma temperatura de teste de -20 ° C, consulte 9.14.
L. Applies para D W 16 mm.
m. O valor para a KV está sob investigação.
n. Em vez da ISO 6157-1, a ISO 6157-3 pode ser aplicada por acordo entre o fabricante e o comprador.

Grupo de Produto : Parafusos estruturais

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