Forjamento quente

De acordo com a temperatura de forjamento, o forjamento pode ser classificado em forjamento a quente, forjamento frio e forjamento quente. A maioria dos componentes metálicos destinados a ser forjados é realizada sob forjamento a quente.

A forjamento a quente é o processo de forjamento mais usado. No processo de forjamento a quente, o forjamento é realizado a uma temperatura acima da temperatura de recristalização do metal, o que significa na temperatura em que os novos grãos são formados no metal. Esse tipo de calor extremo é necessário para evitar o endurecimento da tensão do metal durante a deformação.

Em condições reais durante a fabricação industrial, o atrito desempenha um papel no processo. As forças de atrito na interface do trabalho se opõem à propagação do material perto das superfícies, enquanto o material no centro pode se expandir com mais facilidade. O resultado é criar uma forma de barril para a peça. Esse efeito é chamado de barreling em termos de forjamento de metal. O barril é geralmente indesejável e pode ser controlado pelo uso de lubrificação eficaz. Outra consideração, durante o processo de fabricação de forjamento a quente, que geralmente atua para aumentar o efeito de barril, é a transferência de calor entre o metal quente e a matriz mais fria. O metal mais próximo das superfícies da matriz esfria mais rápido que o metal em direção ao centro da peça. O material mais frio é mais resistente à deformação e se expande menos que o material mais quente no centro, também causando um efeito de barril.

As vantagens do forjamento a quente são:

• Altas taxas de deformação e, portanto, um fluxo fácil do metal.
• Recrestalização e recuperação são possíveis.
• As forças necessárias são menores.